Výrobná technológia potravín pre domáce zvieratá

Jul 21, 2025

Zanechajte správu

Výrobná technológia potravín pre domáce zvieratá

 

1. Výrobná technológia potravín pre domáce zvieratá
Vysoký - proces nafúknutia teploty
Princíp: Po zmiešaní surovín sú extrudované a nafúknuté pri vysokej teplote (120-180 stupňov) a vysokom tlaku (3-5MPa) za vzniku poréznych častíc.
Výhody

Dôkladná sterilizácia a dlhá trvanlivosť 7

Zrny sú chrumkavé a majú dobrú chutnosť

Má vysokú výrobnú účinnosť a je vhodný pre veľkú výrobu -
Znevýhodnenie

Vysoké teploty ničia štruktúru niektorých vitamínov a bielkovín

Je potrebné striekať ďalšie mazivo a ochucovacie činidlo

Podrobný proces:

Suché nafúknutie: nie pred - kondicionovanie, iba mechanické zahrievanie trenia 2

Mokré nafúknutie: Steam Pre - kondicionovanie na zlepšenie rýchlosti želatinizácie a stráviteľnosti škrobu

 

2. Low - proces pečenia teploty
Princíp: Pomaly pečieme v nízkom - prostredí teploty 40-90 stupňov, aby sa zabránilo deštrukcii živín vysokou teplotou.
Výhody

Zachovajte si viac prírodných živín (ako sú vitamíny a enzýmová aktivita) 3

Povrch častíc nie je mastný a má dobrú chutnosť
Znevýhodnenie

Dlhý výrobný cyklus (trikrát cyklus procesu nafúknutia) 6

Náklady na vybavenie sú relatívne vysoké.

Reprezentatívna technológia

Vákuum nízke - pečenie teploty: pečenie vo vákuovom prostredí na zníženie oxidácie

Segmentovaná teplota - Riadené pečenie: Upravte teplotu v rôznych fázach, aby ste optimalizovali zadržanie živín

 

3. Zmrazujte - proces sušenia (zmrazenie - sušenie)
Princíp: Po zamrznutí surovín sa ľad priamo sublimuje vo vákuovom prostredí, aby sa odstránil vlhkosť.
Výhody

Ponechajte si viac ako 95% živín

Nevyžadujú sa žiadne konzervačné látky, dlhá trvanlivosť

Má dobré rehydratačné vlastnosti a je vhodný na výrobu zŕn s vysokým obsahom mäsa
Znevýhodnenie

Vysoké výrobné náklady

Krehké, s vysokými požiadavkami na prepravu a skladovanie

Aplikácia

Základné jedlo: mrazené suché jedlo

Zmrazenie - sušené občerstvenie (napríklad K9 Freeze - sušené)

 

4. Air - proces sušenia
Princíp: Low - teplota (<70℃) high-wind-speed dehydration, simulating natural air-drying.
Výhody

Vysoký obsah mäsa (až 96%)

Škrob - bezplatné lepenie, nízka v uhľohydrátoch
Znevýhodnenie

Drahé (napríklad špičkové suché jedlo)

Nadmerný surové bielkoviny môžu u niektorých domácich miláčikov spôsobiť voľné stoličky

Vznikajúce technológie

Micro - naparovanie a vzduch - sušenie: Najprv sterilizuje mikropodniky mikro -, potom vzduch - suché, aby sa zvýšila bezpečnosť

 

5. Proces naliehania na studena
Princíp: Stlačte pri nízkej teplote približne 45 stupňov, aby sa zabránilo ničeniu vysokých teplôt zničenia živín.
Výhody

Udržujte viac živín z čerstvého mäsa

Častice sú kompaktné a znižujú použitie škrobu
Znevýhodnenie

Častice sú relatívne tvrdé a niektorí domáce zvieratá trávia a absorbujú ich pomalšie

 

6. Proces mokrého zrna (naparovanie/konzervovanie)
Princíp: Po dusení surovín a varení sú naplnené a sterilizované s obsahom vlhkosti väčšie alebo rovnajúce sa 75%.
Výhody

Vysoká chutnosť, blízko prírodnej stravy

Má dobrý hydratačný efekt a je vhodný pre domácich miláčikov, ktorí neradi pijú vodu
Znevýhodnenie

Musí byť chladený a má krátku trvanlivosť

Niektoré výrobky obsahujú želatínu alebo škrob na zhrubnutie

Inovatívna technológia

Lepidlo - voľné a škrob - voľné mokré zrná: Textúra je vylepšená enzymatickou hydrolýzou a fhakoemulzifikáciou